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專注于機(jī)器視覺、AI人工智能、激光、視覺檢測(cè)設(shè)備！
專注于機(jī)器視覺、AI人工智能、激光、視覺檢測(cè)設(shè)備！
2020-05-04 17:15:10 責(zé)任編輯： 瑞智光電 0
視覺檢測(cè)設(shè)備對(duì)于很多企業(yè)都不陌生，隨著工業(yè)制造業(yè)的不斷發(fā)展，視覺檢測(cè)設(shè)備在工業(yè)制造中有著越來越廣泛的應(yīng)用。在講視覺檢測(cè)設(shè)備的核心部分之前，我們必須首先了解視覺檢測(cè)設(shè)備是由哪些部分組成的！視覺檢測(cè)設(shè)備是由自動(dòng)上料部分、自動(dòng)輸送部分、自動(dòng)檢測(cè)部分和自動(dòng)下料部分這四個(gè)部分組成的，那么它的核心部分是什么？下面我們通過對(duì)視覺檢測(cè)設(shè)備的四個(gè)部分的詳細(xì)闡述來解答您心中的疑問！
一、自動(dòng)上料部分
上料一般采用振動(dòng)上料的方式，即振動(dòng)盤。振動(dòng)盤可以有序地布置各種產(chǎn)品，并將它們運(yùn)送到檢測(cè)軌道上。
振動(dòng)盤料斗下方有一個(gè)脈沖電磁閥，可以使料斗在垂直方向上振動(dòng)，傾斜的彈簧片驅(qū)動(dòng)料斗繞其垂直軸產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。由于這種振動(dòng)，料斗中要檢測(cè)的零件沿螺旋形軌道上升。在上升過程中，經(jīng)過一系列的軌跡篩選或姿勢(shì)更改后，零件可以根據(jù)檢測(cè)要求以統(tǒng)一狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)入檢測(cè)位置。其工作的目的是通過振動(dòng)把無序的工件有序地將它們整齊排列并準(zhǔn)確地輸送到下一個(gè)工序。
振動(dòng)盤也可以加提升機(jī)和料倉，便于添加補(bǔ)充物料。振動(dòng)盤的安裝位置比較高，不方便工人將物料倒在高處，而提升機(jī)解決了這個(gè)問題。料斗從下面的料倉中鏟起物料，用傳送帶或鏈條將其提升到頂部，繞過頂輪然后向下翻轉(zhuǎn)，升降機(jī)將物料傾倒到振動(dòng)盤上，完成自動(dòng)上料的所有動(dòng)作。
二、自動(dòng)輸送部分
輸送部分使用光學(xué)玻璃轉(zhuǎn)盤，產(chǎn)品從振動(dòng)上料到達(dá)轉(zhuǎn)盤，并準(zhǔn)確地到達(dá)檢測(cè)位置。
為什么用光學(xué)玻璃代替普通玻璃？光學(xué)玻璃又有成千上萬種。一般視覺檢測(cè)設(shè)備用的是光學(xué)玻璃中的石英玻璃，因?yàn)樗哂懈叩墓庾V透射，即高透射性。
三、自動(dòng)檢測(cè)部分
這部分是整個(gè)視覺檢測(cè)設(shè)備的核心部分。它主要由工業(yè)相機(jī)，鏡頭，光源和視覺檢測(cè)系統(tǒng)軟件組成。最關(guān)鍵的還是視覺檢測(cè)系統(tǒng)軟件——圖像算法工程。圖像處理能力，計(jì)算能力，判斷能力，對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的控制能力以及對(duì)整個(gè)機(jī)器運(yùn)動(dòng)的協(xié)調(diào)能力都在視覺檢測(cè)系統(tǒng)中計(jì)算完成。是否可以100%準(zhǔn)確判斷圖像？會(huì)被誤判嗎？并非所有軟件系統(tǒng)都是穩(wěn)定成熟的系統(tǒng)，這就要求一個(gè)團(tuán)隊(duì)或一個(gè)企業(yè)積累幾年或十多年的經(jīng)驗(yàn)。
四、自動(dòng)下料部分
自動(dòng)下料部分是指踢除不良品并留下良品，并進(jìn)行分類和包裝。一些廠家還會(huì)要求自動(dòng)包裝。包裝后，再檢測(cè)生產(chǎn)日期和二維碼識(shí)別。除了視覺檢測(cè)設(shè)備，瑞智光電還可以完成如上所述的用于檢測(cè)和包裝的自動(dòng)化生產(chǎn)線。
